概述

電爐主要參數(shù)及煙氣特性：

(1)熔化溫度：1250～1450℃

(2)煙氣成分：CO、氧化鐵,、錳,、硅粉塵、硫

(3)煙氣濃度：8～15g/m3

(4)煙氣林格曼黑度：3～4級(jí)

(5)粉塵比分布狀態(tài)：小于10μm,，占70～80%

設(shè)計(jì)原則及指標(biāo)

2,、設(shè)計(jì)指標(biāo)

(1)捕集率>80%

(2)煙塵排放濃度<50mg/m3

(3)煙氣林格曼黑度<1級(jí)

3、關(guān)鍵采用技術(shù)

(1)煉鋼爐的加料方式是人工從爐體上部投料,，冶煉后的鋼水從爐體前部?jī)A斜出料,，為了不影響正常的工序及操作要求，我們認(rèn)為較為理想的收塵方式,，是采用熱過(guò)程傘形罩作為捕塵用,。為了不影響人工操作及加料，該傘形罩為可移動(dòng)式的,，材質(zhì)為不銹鋼,。該捕集罩已用于多臺(tái)中頻煉鋼爐的煙氣收塵，捕集效率高,，煙氣溫度低,。

(2)除塵器選用

東方環(huán)境脈沖除塵器

過(guò)濾面積、耗氣量,、設(shè)備阻力,、處理風(fēng)量、過(guò)濾風(fēng)速

煙氣收塵工藝線路

1,、工藝流程

中頻爐—–煙氣捕集罩—–閥門—旋轉(zhuǎn)裝置—-支管道—-主管道—沉降室—除塵器—-風(fēng)機(jī)——煙囪

(1)煙氣捕集罩

中頻爐在熔煉過(guò)程中為典型熱源,，故除塵器系統(tǒng)采用熱過(guò)程傘形罩作為煙氣捕集罩,。為了不影響工人操作及上料，煙氣捕集罩設(shè)計(jì)為可移動(dòng)式的,。即在正常工作及出鋼時(shí)捕集罩在爐子上方,，在上料或檢修時(shí)捕集罩可移動(dòng)到其他位置，以不影響加料與檢修,。

(2)旋轉(zhuǎn)裝置

該裝置處于活動(dòng)管道與固定管道之間,，以利于捕集罩的移動(dòng)。

(3)因?yàn)闊煔庵泻猩倭苛虺煞?，故設(shè)備主體和主管道采用4號(hào)鋼板制作,，支管和吸塵罩用不銹鋼制作，防止短時(shí)間腐蝕壞,。

采用離線回轉(zhuǎn)脈沖除塵器

粉塵收集及儲(chǔ)運(yùn)根據(jù)廠方要求另外配備或者自備

電器控制采用自動(dòng),、手動(dòng)兩種控制方式。電控元件采用PLC可編程序控制器,，主回路自鎖,、連鎖方式。煙氣處理后達(dá)到《GB9078-1996工業(yè)爐窯熔煉爐一類地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)》,。煙塵<50mg/m3,，煙氣林格曼黑度<1級(jí)，崗位粉塵<10mg/Nm3,。